酸洗浄した珪砂

珪砂の酸洗と酸洗プロセスの詳細

精製珪砂や高純度珪砂の選定においては、特に珪砂表面の酸化鉄皮膜や亀裂内の鉄不純物など、従来の選鉱法の要求を満たすことが困難でした。酸に不溶でKOH溶液に難溶な珪砂の特性と合わせて、珪砂精製の品質と収率を向上させるためには、酸浸出法が珪砂の処理に必要な手段となっています。

珪砂酸洗処理とは、珪砂を塩酸、硫酸、シュウ酸、フッ化水素酸などで処理して鉄を溶解する処理です。

珪砂酸洗の基本工程

I プロポーショニング酸性ローション

大量の砂は、7 ～ 9% のシュウ酸、1 ～ 3% のフッ化水素酸、90% の水の混合物で作る必要があります。2 ～ 3.5 トンの水が必要ですが、水をリサイクルする場合、1 トンの砂を洗浄するのに必要な水はわずか 0.1 トンです。砂の洗浄作業では、必然的にほとんどの砂が持ち上がります。珪砂酸洗処理とは、珪砂を塩酸、硫酸、シュウ酸、フッ化水素酸などで処理して鉄を溶解する処理です。

Ⅱ ピクルスミックス

酸洗溶液は酸洗タンクに注入され、塩酸含有量の割合に従って砂重量の約5％として追加され、ケイ砂が酸洗溶液に浸され、塩酸含有量が砂重量の約5％になるようにします。砂の重さ。

Ⅲ 酸洗浄珪砂
① 珪砂を酸洗液に浸す時間は一般に 3 ～ 5 時間ですが、珪砂の黄色の肌に応じて浸漬時間を増減する必要があるか、または酸洗液と珪砂を一定期間撹拌することができます。一定時間加熱した後、加熱装置を使用して溶液を特定の温度に加熱すると、酸洗い時間を短縮できます。

② 還元剤酸洗処理としてシュウ酸と緑ミョウバンを使用すると、鉄、一定温度での溶液の割合に応じて水、シュウ酸、緑ミョウバン、ケイ砂と溶液の溶解度が向上します。一定の割合で混合、撹拌し、数分間処理し、溶液を濾別し、回収した後処理します。

③フッ酸処理：フッ酸処理は単独でも効果は良いですが、濃度が高くなります。亜ジチオン酸ナトリウムと併用すると、より低濃度のフッ化水素酸を使用できます。

一定濃度の塩酸とフッ化水素酸溶液を、比率に従ってケイ砂スラリーに同時に混合した。最初に塩酸溶液で処理し、洗浄し、次にフッ化水素酸で処理し、高温で２〜３時間処理し、その後濾過して洗浄することもできる。

注記：

珪砂を酸に浸すためにフッ化水素酸を使用する場合、反応はより複雑になります。酸性媒体への鉄の溶解に加えて、HF は石英自体と反応して、表面上の特定の厚さの SiO2 やその他のケイ酸塩を溶解することもあります。

ただし、石英砂の表面を洗浄し、鉄やその他の不純物汚染を除去するには、フッ化水素酸の方が効果的であるため、石英の酸浸出にはフッ化水素酸が適しています。ただし、HF は有毒で腐食性が高いため、酸浸出廃水には特別な処理が必要です。

Iv 酸の回収と脱酸

酸洗浄した珪砂を水で2〜3回洗い流し、0.05%〜0.5%の水酸化ナトリウム（苛性ソーダ）のアルカリ溶液で中和します。中和時間は約30〜60分で、石英が完全に落ちていることを確認します。砂はその場で中和されます。pHがアルカリ性に達したら、灰汁を放出し、pHが中性になるまで1〜2回すすぎます。

Ⅴ 乾燥した珪砂

酸を除去した後、ケイ砂から水を排出し、その後、ケイ砂を乾燥装置内で乾燥させる必要がある。

Ⅵ 審査、色選定、梱包等

上記はケイ砂の酸洗いと浸出処理プロセスの基本的なプロセスですが、ケイ砂鉱石は我が国に比較的広く分布しているため、ケイ砂の性質に違いがあり、ケイ砂の精製には特有の問題も必要です分析し、適切な珪砂精製プロセスを開発します。