カルボキシメチルセルロースナトリウム (CMC) は、アニオン性の直鎖の水溶性セルロース エーテルであり、化学修飾による天然セルロースとクロロ酢酸の誘導体です。その水溶液は増粘、皮膜形成、結合、保水、コロイド保護、乳化、懸濁の機能を持ち、凝集剤、キレート剤、乳化剤、増粘剤、保水剤、サイズ剤、皮膜形成材などとして使用できます。 、食品、医薬品、エレクトロニクス、農薬、皮革、プラスチック、印刷、セラミックス、日常化学工業などの分野で広く使用されています。
カルボキシメチルセルロースナトリウムは、一般に粉末状の固体であり、時には粒状または繊維状で、色は白または淡黄色で、特別な臭いはなく、高分子化学物質であり、強い湿潤性を持ち、水に溶解し、水中で粘稠な溶液を形成します。透明性。エタノール、エーテル、クロロホルム、ベンゼンなどの一般的な有機溶液には不溶ですが、水には溶解でき、水に直接溶解するのは比較的遅いですが、それでも溶解度は非常に大きく、水溶液はある程度の粘度を持ちます。一般環境では固体の方が安定しており、ある程度の吸水性と湿度があるため、乾燥した環境では長期間保存できます。
①製造工程
1. 水媒体法
水-石炭プロセスは、カルボキシメチルセルロースナトリウムの工業的製造において比較的初期の製造プロセスです。このプロセスでは、アルカリセルロースとエーテル化剤は遊離酸素酸化イオンを含む水溶液中で反応し、反応プロセスでは反応媒体として有機溶媒を使用せずに水が使用されます。
2. 溶剤法
溶媒法とは有機溶媒法であり、反応媒体を水を有機溶媒に置き換える水媒体法をベースに開発された製造プロセスです。アルカリセルロースとモノクロロ酢酸を有機溶媒中でアルカリ化およびエーテル化するプロセス。反応媒体の量により混練法と泳動スラリー法に分けられます。パルプ化法で使用する有機溶媒の量は混練法に比べてはるかに多く、混練法で使用する有機溶媒の量はセルロース量の体積重量の比であるのに対し、有機溶媒の使用量は混練法で使用する量の比です。パルプ化法の場合の「セルロース量と体積重量の比」である。スイミングスラリー法によりカルボキシメチルセルロースナトリウムを調製する場合、反応固体は系内でスラリーまたは懸濁状態となるため、スイミングスラリー法は懸濁法とも呼ばれる。
3. スラリー法
スラリー法はカルボキシメチルセルロースナトリウムを製造する最新の技術です。スラリー法では高純度のカルボキシメチルセルロースナトリウムを製造できるだけでなく、置換度が高く均一に置換されたカルボキシメチルセルロースナトリウムを製造することができます。スラリー法の製造工程は大まかに以下の通りです。粉砕された綿花パルプをイソプロピルアルコールを備えた縦型アルカリ化機に送り、混合しながら添加した水酸化ナトリウム溶液をアルカリ化します。アルカリ化温度は約20℃です。 ℃。アルカリ化後、材料は縦型エーテル化機にポンプで送られ、クロロ酢酸のイソプロピルアルコール溶液が加えられ、エーテル化温度は約65℃になります。特定の製品の用途や品質要件に応じて、アルカリ化濃度、アルカリ化時間、エーテル化剤の量、エーテル化時間、その他のプロセスパラメータを調整できます。
②適用範囲
1. CMC は、食品用途における優れた乳化安定剤および増粘剤であるだけでなく、優れた凍結および溶融安定性も備えており、製品の風味を改善し、保存期間を延長することができます。
2. 洗浄剤において、CMC は汚れの再付着防止剤として使用でき、特に疎水性合成繊維織物の汚れの再付着防止効果がカルボキシメチル繊維よりも大幅に優れています。
3. 石油掘削では、泥安定剤、保水剤として油井を保護するために使用できます。各油井の量は、浅井戸で2〜3トン、深井戸で5〜6トンです。
4. 繊維産業でサイジング剤、印刷および染色スラリー増粘剤、繊維印刷および硬化仕上げ剤として使用されます。
5. 塗料の沈降防止剤、乳化剤、分散剤、レベリング剤、接着剤として使用され、塗料の固体部分を溶媒中に均一に分散させることができるため、塗料が長期間層状にならないだけでなく、パテにも使用されます。 。
6. グルコン酸ナトリウムよりもカルシウムイオンの除去に効果的な凝集剤として、陽イオン交換として、最大 1.6ml/g の交換容量。
7. 製紙業界で紙サイズ剤として使用され、紙の乾燥強度と湿潤強度、耐油性、インク吸収性、耐水性を大幅に向上させることができます。
8. 化粧品のヒドロゾルとして、歯磨き粉の増粘剤として使用され、その投与量は約 5% です。
カルボキシメチルセルロース(CMC)の卸売メーカーとサプライヤー |エバーブライト (cnchemist.com)
投稿日時: 2024 年 6 月 27 日