カルボキシメチルナトリウムセルロース（CMC）は、化学修飾による天然セルロースとクロロ酢酸の誘導体であるアニオン性、ストレート鎖、水溶性セルロースエーテルです。その水溶液は、肥厚、フィルムの形成、結合、水分保持、コロイド保護、コロイド保護、乳化、懸濁液の機能を備えており、蛍光剤、キレート剤、乳化剤、肥厚者、水維持剤、サイジングエージェント、サイジングエージェント、フィルム形成材料などを使用できます。

カルボキシメチルナトリウムセルロースは一般に粉末固体であり、時には粒状または繊維状、色が白または淡黄色であり、特別な臭気がなく、高分子化学物質であり、強い濡れ性があり、水で溶けて水で溶解して透明度が高い粘性溶液を形成します。エタノール、エーテル、クロロホルム、ベンゼンなどの一般的な有機溶液には不溶性ですが、水に溶解することができ、水に直接溶解することは比較的遅くなりますが、溶解度は依然として非常に大きく、水溶液には特定の粘度があります。一般的な環境では固体はより安定しています。なぜなら、乾燥した環境では、特定の吸水と湿度が長い間保存できるためです。

①生産プロセス

1。水媒体方法

水球プロセスは、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの産業調製における比較的早期生産プロセスです。このプロセスでは、アルカリセルロースとエーテル化剤は、遊離酸素酸化物イオンを含む水溶液中に反応し、水は有機溶媒なしで反応プロセスの反応培地として使用されます。

2。溶媒法

溶媒法は有機溶媒法であり、これは、反応媒体として水を有機溶媒に置き換えるための水媒体に基づいて開発された生産プロセスです。有機溶媒中のアルカリセルロースとモノクロロ酢酸のアルカリ化とエーテル化のプロセス。反応媒体の量に応じて、それは練り方式と水泳のスラリー法に分けることができます。パルプ化法で使用される有機溶媒の量は、練り方式の量よりもはるかに大きく、練り方式で使用される有機溶媒の量はセルロース量の体積重量の比率であり、パルピング方法で使用される有機溶媒の量はセルロース量の体積重量の比です。カルボキシメチルナトリウムセルロースが水泳スラリー法によって調製されると、反応固体はシステム内のスラリーまたは懸濁状態にあるため、水泳のスラリー法は懸濁方法とも呼ばれます。

3。スラリーメソッド

Slurry Methodは、ナトリウムカルボキシメチルセルロースを生産する最新の技術です。スラリー法は、高純度ナトリウムカルボキシメチルセルロースを産生するだけでなく、高い置換度と均一な置換を伴うナトリウムカルボキシメチルセルロースを生成することもできます。スラリー法の生産プロセスはほぼ次のとおりです。粉末に粉砕された綿パルプは、イソプロピルアルコールを備えた垂直アルカリ化機に送られ、混合中に加えられた水酸化ナトリウム溶液がアルカリ化され、アルカリ化温度は約20℃です。アルカリ化後、材料を垂直エーテル化機に送り込み、クロロ酢酸のイソプロピルアルコール溶液を加え、エーテル化温度は約65℃です。特定の製品の使用と品質の要件によれば、アルカリ化濃度、アルカリ化時間、エーテル化剤の量、エーテル化時間、およびその他のプロセスパラメーターを調整できます。

②アプリケーションスコープ

1. CMCは、食品用途における優れた乳化スタビライザーと増粘剤であるだけでなく、優れた凍結と融解の安定性もあり、製品の風味を改善し、貯蔵時間を延長することができます。

2。界面活性剤では、CMCは、特にカルボキシメチル繊維よりも大幅に優れている疎水性合成繊維布の再堆積効果のために、アンチフーリング再堆積剤として使用できます。

3.オイル掘削では、泥安定剤、保水剤としてのオイルウェルを保護するために使用できます。各オイルウェルの量は2〜3Tの浅い井戸、深い井戸5〜6Tです。

4.繊維産業では、サイジングエージェント、印刷と染色のスラリー増粘剤、繊維印刷、硬化仕上げとして使用されます。

5.コーティング防止剤、乳化剤、分散剤、レベリング剤、接着剤として使用されると、塗料の固体部分を溶媒に均等に分布させるため、塗料は長い間層別化されず、パテでも使用されます。

6.カリウムイオンの除去における凝集剤として、グルコン酸ナトリウムよりも効果的であり、陽イオン交換として、最大1.6ml/gの交換容量。

7。紙のサイジングエージェントとして使用される製紙業界では、紙と油抵抗、インクの吸収、耐水性の乾燥強度と湿潤強度を大幅に改善できます。

8。歯磨き粉の肥厚剤として使用される化粧品のヒドロゾルとして、その投与量は約5％です。

卸売カルボキシメチルセルロース（CMC）メーカーおよびサプライヤー| everbright（cnchemist.com）