衣類洗浄に一般的に使用される化学薬品の紹介

基本的な化学物質

Ⅰ 酸、アルカリ、塩

1. 酢酸

酢酸は、衣類の洗濯工程でpHを調整するためによく用いられるほか、酸性セルラーゼを用いて衣類からウールや毛を取り除くためにも用いられる。

 

2. シュウ酸

シュウ酸は衣類の錆び汚れを落とすのに使えるだけでなく、衣類に残った過マンガン酸カリウム液を洗い流したり、漂白後のすすぎに使ったりすることもできます。

 

3. リン酸

苛性ソーダは皮膚に触れてはいけません。触れると重度の火傷を引き起こす可能性があります。苛性ソーダは絹や羊毛などあらゆる種類の動物繊維を完全に溶解することができます。一般的には綿などの天然繊維を煮沸するのに使用され、繊維を取り除くことができます。

寸法中の不純物は、綿繊維のマーセル化、衣類の洗濯における糊抜き剤、漂白アルカリ剤としても使用でき、洗濯による淡色効果は炭酸ナトリウムよりも強い。

 

4．水酸化ナトリウム

淡色の衣類など、洗濯が必要な衣類は、炭酸ナトリウムと一緒に煮沸することができます。炭酸ナトリウムは、溶液のpH調整にも使用できます。

 

5. 硫酸ナトリウム粉末

一般にグラウベライトとして知られる。直接染料、反応染料、加硫染料など、綿の染色における染料促進剤として使用できる。これらの染料は、調製した染料溶液に容易に溶解するが、綿繊維を染色することは容易ではない。

寸法。染料は吸い上げにくいため、足水に残る染料はより特殊です。ナトリウム粉末を加えると、染料の水への溶解度が低下し、それによって染料の着色能力が高まります。

染料の量を減らすことができ、染料の色が濃くなるため、染色率と色の深みが向上します。

 

6. 塩化ナトリウム

直接染料、活性染料、加硫染料を濃く染める場合、染色促進剤としてナトリウム粉末の代わりに塩が一般的に使用され、塩100部は無水ナトリウム粉末100部、または結晶ナトリウム粉末227部に相当する。

 

Ⅱ 軟水器、pH調整器

1. ヘキサメタリン酸ナトリウム

優れた軟水剤です。染料や石鹸の使用量を減らし、浄水効果も得られます。

 

2. リン酸水素二ナトリウム

衣類の洗濯においては、通常、リン酸二水素ナトリウムと組み合わせて、中性セルラーゼのpH値を調整するために使用される。

 

3. リン酸三ナトリウム

一般的に、硬水軟化剤、洗剤、金属洗浄剤として使用されます。綿布の焼成助剤としても使用され、焼成溶液中の苛性ソーダが硬水によって消費されるのを防ぎ、綿布への苛性ソーダの焼成効果を高めます。

 

Ⅲ ブリーチ

1. 次亜塩素酸ナトリウム

次亜塩素酸ナトリウムによる漂白は一般的にアルカリ性条件下で行う必要があり、この漂白方法は現在では徐々に廃止されつつある。

 

2. 過酸化水素

通常、生地の漂白には80～100℃の温度で過酸化水素漂白が用いられ、設備に対する要求水準が高く、次亜塩素酸ナトリウム漂白よりもコストが高くなるが、高度で高品質な製品に適している。

 

3. 過マンガン酸カリウム

過マンガン酸カリウムは特別な強い酸化力を持ち、酸性溶液中では酸化力がより強く、優れた酸化剤および漂白剤です。衣類の洗濯では、脱色と漂白に、

例えば、スプレーPP（猿）、手掃きPP（猿）、炒めPP（漬物、炒め雪）は、最も重要な化学物質の1つです。

 

Ⅳ 還元剤

1. チオ硫酸ナトリウム（重曹）

一般的に「海杵（ハイボー）」として知られています。衣類を洗濯する際、次亜塩素酸ナトリウムですすいだ衣類は、重曹で漂白する必要があります。これは、重曹が塩素ガスなどの物質を還元する強い性質を持っているためです。

 

2. 大豆次亜硫酸塩

一般的に低亜硫酸ナトリウムとして知られており、染料の脱色に強力な還元剤であり、pH値は10で安定している。

 

3. メタ重亜硫酸ナトリウム

価格が安いため、衣料品洗濯業界では過マンガン酸カリウム漂白後の漂白剤として広く使用されている。

 

Ⅴ 生物学的酵素

1. 糊抜き酵素

デニム衣料には、デンプンまたは変性デンプン糊が多量に含まれています。糊抜き酵素の糊抜き効果は、デンプン高分子鎖の加水分解を触媒し、比較的低分子量で粘度の低いデンプンを生成することです。

溶解度の高い低分子化合物の中には、加水分解物を除去するために洗浄によって脱糊されるものがある。アミラーゼは、通常デンプンを主成分とする混合パルプを除去することもできる。脱糊酵素

デンプンへの変換力が高く、セルロースを損傷することなくデンプンを完全に分解できるという特徴があり、これは酵素の特異性の特別な利点です。完全な糊抜き機能を提供し、

加工後の衣類の安定性と滑らかさに貢献する。

 

2. セルラーゼ

セルラーゼはセルロース繊維およびセルロース繊維誘導体に選択的に使用され、繊維の表面特性と色を改善し、古い効果を再現し、死んだ生地の表面を除去することができます。

綿や糸くず。セルロース繊維を分解し、生地を柔らかく快適にすることができます。セルラーゼは水に溶け、湿潤剤や洗浄剤との相溶性は良好ですが、還元剤と混ざると問題が生じます。

酸化剤や酵素は効果が低い。洗浄工程における水浴のpH値の要件に応じて、セルラーゼは酸性セルラーゼと中性セルラーゼに分類できる。

 

3. ラッカーゼ

ラッカーゼは銅を含むポリフェノール酸化酵素であり、フェノール性物質の酸化還元反応を触媒することができる。NOVO社は、遺伝子操作によってアスペルギルス・ニガーを改良し、深層発酵によってデニライト・ラッカーゼを生産させた。

II Sは、デニムのインディゴ染料の脱色に使用できます。ラッカーゼは、不溶性のインディゴ染料の酸化を触媒し、インディゴ分子を分解し、色落ちに関与することで、インディゴ染めデニムの外観を変化させます。

 

デニムの洗浄におけるラッカーゼの応用には2つの側面がある。

① 酵素洗浄用のセルラーゼを代替または部分的に代替する

②次亜塩素酸ナトリウムの代わりにすすぎ

ラッカーゼのインディゴ染料に対する特異性と効率性を利用することで、すすぎによって以下の効果が得られます。

①製品に新しい外観、新しいスタイル、そして独自の仕上げ効果を与える ②製品の研磨度を高め、迅速な研磨プロセスを提供する

③ 最高の強度を誇るデニム仕上げ工程を維持する

④操作が容易で、再現性が高い。

⑤ 環境に配慮した生産。

 

Ⅵ 界面活性剤

界面活性剤は、固定された親水性および親油性基を持つ物質であり、溶液の表面に配向することができ、溶液の表面張力を大幅に低下させることができます。工業生産における界面活性剤と

日常生活において幅広い用途があり、その重要な機能としては、湿潤、可溶化、乳化、発泡、消泡、分散、除染などが挙げられる。

 

1. 湿潤剤

非イオン性湿潤剤は、酵素などのより敏感な物質との共浴には適していません。酵素分子の布地への浸透を高め、糊抜き工程での効果を向上させることができます。ソフト仕上げ工程で添加してください。

非イオン性湿潤剤は、軟化効果を大幅に向上させることができる。

 

2. 染み止め剤

この抗染剤は、ポリアクリル酸ポリマー化合物と非イオン界面活性剤から構成されており、洗濯工程において、インディゴ染料、直接染料、反応染料が衣類のラベルやポケットに影響を与えるのを防ぐことができます。

布地、刺繍、アップリケなどの染色部分に加え、プリント生地や先染め生地の洗濯工程における色移りも防止できます。デニム衣料の酵素洗浄工程全体に適しています。染み止め剤は優れた

強力な防汚効果に加え、優れた糊抜き・洗浄機能も備えており、セルラーゼ浴と併用することでセルラーゼの働きを促進し、デニム衣料の洗濯度を大幅に向上させ、洗濯時間を短縮します。

洗濯の際は、酵素の量を20～30％減らしてください。様々なメーカーが製造する染み抜き剤の成分や配合は異なり、粉末や水溶性剤など様々な剤形が販売されています。

 

3. 洗剤（石鹸油）

優れた防汚効果だけでなく、並外れた糊抜き機能と洗浄機能も備えています。カジュアルウェアの酵素洗浄に使用すると、浮き色を除去し、酵素の浸透性を向上させます。

洗濯後、布地に清潔で明るい光沢を与えることができます。石鹸は衣類の洗濯によく使われる洗剤であり、その性能は分散力、乳化力、洗浄力などを試験することで評価できます。

 

Ⅶ補助語

1. 着色定着剤

セルロース繊維を直接染料や反応染料で染色した後、そのまま洗うと、未定着染料の色移りが発生します。これを防ぎ、望ましい染色堅牢度を実現するために、

通常、繊維は染色後に定着させる必要があります。定着剤は、染料と繊維の結合堅牢度を向上させる重要な化合物です。既存の定着剤は、ジシアンジアミド系定着剤、

ポリマー四級アンモニウム塩着色定着剤。

 

2. 漂白エイズ

① スパンデックス塩素系漂白剤

次亜塩素酸ナトリウムと同じ浴で塩素系漂白剤を使用すると、漂白によって引き起こされる繊維の引張損傷を防ぐことができます。

傷口と布地は洗濯後に黄色に変色した。

② 過酸化水素漂白安定剤

アルカリ条件下での過酸化水素漂白はセルロースの酸化にも損傷を与え、繊維強度の低下につながる。したがって、過酸化水素漂白を行う際には、過酸化水素の有効分解を制御する必要がある。

漂白液には一般的に安定剤を添加する必要がある。

③ 過酸化水素漂白相乗剤は、苛性ソーダと過酸化水素と併用することで、加硫処理された黒染めデニム衣料の漂白脱色に特別な効果を発揮します。

④ マンガン除去剤（中和剤）

過マンガン酸カリウム処理後、デニム生地の表面に二酸化マンガンが残存するが、漂白された生地が鮮やかな色と外観を示すためには、この二酸化マンガンを除去・除去する必要がある。この工程は中和とも呼ばれる。

重要な成分は還元剤です。

 

3. 樹脂仕上げ剤

樹脂仕上げの役割

綿、麻、ビスコース生地などのセルロース繊維生地は、着心地が良く、吸湿性も優れていますが、変形しやすく、縮みやすく、しわになりやすく、ハリが劣ります。水や外部の力の作用により、

繊維中の非晶質高分子鎖の間には相対的な滑りがあり、滑り高分子鎖が水や外部力によって除去されると、滑り高分子鎖が水や外部力によって除去されると、

元の位置には戻らず、しわの原因となります。樹脂処理後、衣類はパリッとしており、しわや変形が起こりにくく、プレスせずにアイロンをかけることができます。しわ防止に加えて、デニムウォッシュのクレープは、

クレーププレス加工では樹脂の硬化も必要であり、樹脂はしわ効果を長期間維持することができます。衣類の洗濯における樹脂仕上げ技術の応用には、3D猫ひげや膝効果などの点が含まれるべきです。

色固定：現在、イタリアのGARMON & BOZETTO社とドイツのTanatex社は、デニムのRAW効果の仕上げにこの技術をほぼ適用しており、Tanatex社はRAW効果の加工にも特化している。

Smart-Fixの色保持プロセスが開発され、樹脂加工された原色デニムが未処理の生デニムのような効果を発揮し、原色デニムの色堅牢度の低さという問題を解決しました。

アイロン不要効果のあるデニムを作る。衣類の色堅牢度を向上させる。衣類の染色工程では、低温染色後の生地の色堅牢度は一般的に低いが、樹脂と燃料で処理することで、生地の色堅牢度を向上させることができる。

コートの色落ち防止は、生地へのアイロンがけ不要やスタイリング効果にもつながります。衣類のスプレーカラーリングには、樹脂と燃料を混合してからスプレーカラーリングすることが多いです。

 

一般的に使用される樹脂仕上げ剤

ジメチロール ジヒドロキシ エチレン尿素 DMDHEU。

① 猫はクレープ樹脂を押さなければならない

3-in-1 猫用特殊樹脂：繊維の耐久性処理、綿、綿、化学薬品に広く使用されています

繊維混紡生地のクレープ仕上げ加工、および綿繊維を含む厚手・薄手のデニム生地のキャッツウィスク加工。

②樹脂仕上げ用触媒

③ 繊維保護剤

④ 生地強度を向上させる添加剤

 

Ⅷ帯電防止剤

静電気の危険性

衣類や人体に吸着する；生地がほこりを吸着しやすい；下着にチクチクする感覚がある；合成繊維

その布地は電気ショックを発生させる。

帯電防止剤製品

帯電防止剤P、帯電防止剤PK、帯電防止剤TM、帯電防止剤SN。

 

Ⅸ 軟化剤

1. 柔軟剤の役割

柔軟剤を繊維に塗布して吸収させると、繊維表面の光沢を向上させることができる。

繊維の表面に塗布することで、柔らかさを向上させます。柔軟剤は、繊維の表面に吸着する潤滑剤として働き、繊維間の相互作用を軽減しながら、繊維をふっくらとさせます。

繊維の滑らかさと可動性。

① 処理中もパフォーマンスは安定している

②衣類の白さや色落ちを防ぐことはできません

③加熱しても黄変したり変色したりしてはならない

④一定期間保管しても、製品の色や質感に変化が生じない。

 

2. 柔軟剤製品

冷水抽出液、ホットメルト非イオンフィルム、ふわふわ柔軟剤、明るい柔軟剤、保湿柔軟剤

オイル、黄変防止シリコーンオイル、黄変防止柔軟剤、浸透性シリコーンオイル、平滑化シリコーンオイル、親水性シリコーンオイル。

 

Ⅹ蛍光ホワイトニング剤

蛍光漂白剤は、太陽光の下で布地の白さを増すために光学効果を利用した製剤であり、無色の染料に近いことから光学漂白剤とも呼ばれる。

衣類の洗濯や白くするために使用する蛍光漂白剤は、綿漂白剤であるべきであり、青色漂白剤と赤色漂白剤に分けられる。

 

Ⅺその他の化学剤

研磨剤：薄手の布地用の石研磨処理で、軽石の代わりに使用でき、布地の損傷や石の跡、傷を防ぎます。

石研磨粉：軽石の良い代替品であり、研磨剤よりも効果が高い。

砂入り洗濯用洗剤：表面にふわふわとした効果を生み出します。

硬化剤：厚み感を強化します。

起毛剤：衣類の起毛感を高め、酵素製剤で溶解できます。コーティング：作業中の衣類の重量と効果の要件に応じて、異なる割合のコーティング水に加えて、10％の固形ペーストを添加し、スプレー、滴下、またはペンで描画することにより、スプレーする必要のある衣類の部分に不規則なパターンを作成します。