PAC/PAM塗布方法
ポリ塩化アルミニウム： PACは略称で、塩基性塩化アルミニウムまたは水酸化アルミニウム塩化物とも呼ばれる。
原理： ポリ塩化アルミニウムまたはポリ塩化アルミニウムの加水分解生成物を介して、下水または汚泥中のコロイド沈殿物が迅速に形成され、沈殿物の大きな粒子を容易に分離できます。 パフォーマンス： PACの外観と性能は、アルカリ度、製造方法、不純物組成、およびアルミナ含有量に関連している。
1. 純粋な液体ポリ塩化アルミニウムのアルカリ度が40%～60%の範囲内にある場合、淡黄色の透明な液体である。アルカリ度が60%を超えると、徐々に無色の透明な液体になる。
2. アルカリ度が30%未満の場合、固体ポリ塩化アルミニウムはレンズとなる。
3. アルカリ度が30%～60%の範囲内にある場合、それはコロイド状物質である。
4. アルカリ度が60%を超えると、徐々にガラス状または樹脂状になります。ボーキサイトまたは粘土鉱物から作られた固体ポリ塩化アルミニウムは黄色または茶色です。
製品イラスト
一般的な分類
22～24％の含有量： ドラム乾燥プロセスで製造され、プレートアンドフレームろ過を行わないため、水不溶性物質の含有量が高く、現在の市場価格の工業製品であり、主に工業廃水処理に使用されます。
コンテンツ率26%： ドラム乾燥プロセスで製造され、プレートアンドフレームろ過を行わないため、水不溶性物質は22～24%以下です。この製品は国家規格の工業用グレードであり、価格はやや高めです。主に工業廃水処理に使用されます。
28％の内容量： これはドラム乾燥とスプレー乾燥の2種類のプロセスを経ており、液体はプレートフレームフィルターを通し、水不溶性は前2種よりも低く、PAC高級製品に属し、低濁度下水処理や水道プラントの前処理に使用できます。
コンテンツ30％： ドラム乾燥とスプレードライの2種類があり、母液はプレートフレームフィルターを通してろ過され、高級PAC製品に属し、主に水道水処理工場や低濁度家庭用水処理に使用されます。
コンテンツ率32%： これは噴霧乾燥法で製造されており、他の製品とは異なります。このPACは白色で、高純度の非鉄ポリ塩化アルミニウムであり、主に精密化学工業や化粧品製造に使用され、食品グレードに属します。
ポリアクリルアミド： PA Mと呼ばれ、一般的には凝集剤または凝固剤として知られている。
原理： PAM分子鎖と分散相は、さまざまな機械的、物理的、化学的、その他の効果によって結合し、ネットワークを形成し、その役割を強化します。
パフォーマンス： PAMは白色粉末で、水に溶けやすく、ベンゼン、エーテル、脂質、アセトンなどの一般的な有機溶媒にはほとんど溶けません。ポリアクリルアミド水溶液はほぼ透明な粘性液体で、危険物ではなく、無毒で腐食性もありません。固体PAMは吸湿性があり、吸湿性はイオン度の増加とともに増加します。
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一般的な分類
PAMは、解離基の特性に応じて、陰イオン性ポリアクリルアミド、陽イオン性ポリアクリルアミド、および非イオン性ポリアクリルアミドに分類されます。陰イオン性ポリアクリルアミド。
カチオン性PAM： 生化学的方法によって生成された活性汚泥
陰イオン性PAM： 製鉄所、電気めっき工場、冶金工場、石炭洗浄工場、集塵工場などの正電荷を帯びた下水や汚泥は、より効果的です。
非イオン性PAM： カチオン性およびアニオン性には良い効果があるが、単価が非常に高いため、一般的にはあまり使用されない。
両方とも使用説明書に追加されました
凝集とは何ですか？原水に凝集剤を添加し、水と十分に混合すると、水中のコロイド状不純物のほとんどが安定性を失い、不安定なコロイド粒子が凝集プール内で互いに衝突して凝縮し、沈殿法で除去できるフロックを形成します。
凝集に影響を与える要因
フロックの成長過程は、微粒子同士の接触と衝突の過程である。
凝集効果の質は、以下の2つの要因によって左右されます。
1. 凝集剤の加水分解によって形成されたポリマー複合体が吸着フレームブリッジを形成する能力。これは凝集剤の特性によって決まる。
2 小さな粒子の衝突確率と、合理的かつ効果的な衝突を制御する方法。水処理工学分野では、衝突確率を高めるには速度勾配を上げる必要があり、速度勾配を上げることで水体のエネルギー消費量を増やす必要がある、つまり凝集プールの流速を上げる必要があると考えられています（補足：凝集中に粒子が凝集して成長しすぎると、破壊されます。2 つの問題があります。1 フロックの成長が速すぎると強度が弱まり、流れの過程で強いせん断に遭遇すると吸着フレームブリッジが切断され、切断された吸着フレームブリッジは上昇を続けることが困難になるため、凝集プロセスも制限されたプロセスであり、フロックの成長に伴って流速を下げて、形成されたフロックが壊れにくくする必要があります。2 フロックの成長が速すぎると、水のフロックの比表面積が急激に減少し、一部の反応が不完全な小さな粒子が反応条件を失い、これらの小さな粒子と大きな粒子の衝突確率が急激に減少し、再び成長することが困難になり、これらの粒子は沈殿槽に保持される場合、フィルターに保持することも困難です。
要件を追加する
凝集剤添加反応の初期段階では、下水との接触機会をできるだけ増やすため、混合速度または流量を増加させる必要があります。水流と折り畳み板の衝突、および折り畳み板間の水流の速度に応じて、水粒子の衝突機会が増加し、フロックの凝縮が促進されます。そして、反応の後期段階では、速度勾配を小さくすることで、より良好な凝集、沈殿効果を得ることができます。
機器の追加： 薬剤容器、薬剤貯蔵タンク、撹拌機、定量ポンプ、計量装置。
PAC、PAMの分注濃度（薬剤包装袋から取り出し、溶解槽に添加）PACおよびPAMの分注濃度経験に基づくと、PAC溶解槽濃度は5%～10%、PAM濃度は0.1%～0.3%であり、上記のデータは品質に比例しており、すなわち、1立方メートルの水に対してPAC 50～100kg、PAM 1～3kgである。この濃度は比較的高く、PAMの溶解能力は限られているため、完全に溶解させるには攪拌媒体の速度を十分に攪拌する必要がある。夏季には、PAM溶解濃度を0.3～0.5%に適切に上げることができる。PAC溶解濃度を10%、PAM溶解濃度を0.5%とすると、1立方メートルの水に対してPAC 100kg、PAM 5kgが溶解し、ダイヤフラム流量計ポンプの流量を1立方メートル/24時間で計算すると、Q = 42リットル/時となり、理想的な下水処理を実現できる。凝集効果。PAC、PAM下水処理剤の投与量（原水に溶解）下水処理剤の投与量は一般的にPAC 50～100ppm、PAM 2～5ppmです。ppmは100万分の1の単位なので、下水1トンあたりPAC 50～100グラム、PAM 2～5グラムに換算します。一般的にはこの投与量試験に従って投与することをお勧めします。1日の下水処理能力が2000立方メートルの場合、PAC投与濃度を50ppm、PAM投与濃度を2ppmと計算すると、1日あたりのPAC投与量は100kg、PAM投与量は4kgになります。上記の投与量は一般的な経験に基づいて計算されており、具体的な投与量と投与濃度は水質の具体的な実験に基づいて決定する必要があります。投与ポンプ流量計の設定値を計算してください。
薬剤を下水または汚泥に加えた後、効果的に混合する必要があります。混合時間は一般的に 10〜30 秒、通常は 2 分以内です。薬剤の具体的な投与量と、下水または汚泥中のコロイド粒子、懸濁固形物の濃度、性質、および処理設備には大きな関係があり、汚泥処理の投与量については、多数の実験を通じて最適な投与量が得られます。最適な投与濃度 (添加濃度 ppm1)、水流量 (t/h)、および溶液濃度の構成 (調製濃度 ppm2) に基づいて、定量ポンプ流量計の表示値 (LPM) を計算できます。定量ポンプ流量計の表示値 (LPM) = 水流量 (t/h) / 60 × PPM1 添加濃度 / PPM2 調製濃度。
注：ppmは100万分の1、定量ポンプ流量計の値の単位、LPMはリットル/分、GPMはガロン/分です。